在smt生产线上，要想高效的完成产品贴装车任务，就必须了解SMT贴片机生产线上每一步的工作情况和细节，这样才能更好的进行贴装车生产。这里分享的是SMT贴片机生产线作业的标准流程。
SMT生产线
一、SMT贴片机贴预安装流程
smt多功能贴片机
1.印刷前，检查印刷电路板是否有凹槽或白油图偏差。
2.调整合适的印刷速度，保证贴片机的正常生产。
3.将印刷有锡膏的板材正确送到贴片机，保证贴片机的正常生产；
4.检查锡膏的准确性，挑出不良品；
5.将锡膏准确印刷在印刷电路板上，确保锡膏无严重塌陷、边缘整齐、短路等不良现象。如果找到了，洗板重印。
6.印刷时要注意锡膏的性能。
其次，SMT贴片机贴安装的流程。
smt生产线
1.操作员应对其负责的生产线进行自检和跟踪检查。
2.及时换料，填写加油记录簿，通知IPQC检查；
3.换生产线时负责投料；
4.换生产线时提前准备材料；
5.生产中的材料准备；
6.处理生产过程中机械设备的简单报警；
7.每两个小时检查一次资料，上下班的时候也一样。
三。使用SMT贴片机后的操作流程
1.检查回流焊连接的印刷电路板(PCB)并修复焊接不良；
2.检查从废料板上拆下的零件底部是否有锡渣短路。洗不干净就报废了。
3.手动维修零件时，必须从材料托盘中取出未标记的零件。
4.如果发现偏差、错误零件和其他可能由机器引起的缺陷，立即向主操作员说明。
5.拆板时，仔细检查批号和板的完整性；
6.注意板卡的排列，尽量将元器件少的一面插入翻板，这样元器件就不会卡在卡槽里。
7.如果发现任何异常情况，必须立即通知相关人员。
四。SMT贴片机贴产品检验流程
1.检查回流焊的出线印刷电路板，检查维修产品；
2.查资料，每两个小时通勤一次。加油时及时检查；
3.发现异常情况，及时向贴片机相关人员汇报；
4.注意板卡的排列，尽量将元器件少的一面插入翻板，这样元器件就不会卡在卡槽里。
